Fábrica de ração para peixes: Fórmulas, equipamentos e custos
Quem trabalha com piscicultura sabe que os gastos com ração representam mais da metade dos custos de produção e que a alimentação está diretamente ligada ao desenvolvimento adequado dos animais. Além disso, todo piscicultor que passou por dificuldades provavelmente já pensou em produzir a própria ração e se deparou diversas dúvidas de como fazer isso, de quanto precisa investir e de quanto economizaria com isso.
Se você, como a maioria dos piscicultores, tem essas dúvidas, conheça nesse artigo um passo a passo de como produção de ração para peixes, onde estará descrita cada etapa do processo e os equipamentos utilizados na montagem de uma fábrica de ração, bem como o custo aproximado de cada um..
Guia de produção e equipamentos de uma fábrica de ração
Para fins didáticos, dividiremos o processo de produção de uma fábrica de ração em 5 etapas distintas, que são apresentadas nos tópicos abaixo.
Passo 1 – Formulação da Ração
A primeira etapa da produção de ração para peixes é a formulação, que envolve a combinação de ingredientes para atender às necessidades nutricionais específicas dos peixes alvos. Alguns ingredientes utilizados são: farinha de peixe, farelo de soja, óleos vegetais, vitaminas, minerais e aditivos.
A tabela a seguir apresenta um exemplo de uma fórmula simples, que pode ser utilizado para iniciar a produção de ração, além dos valores dos ingredientes.
Fórmula de Ração para Peixes com 32% de PB| Ingredientes | Quantidade (Kg) | Preço por Kg (R$) | Valor Total (R$) |
|---|---|---|---|
| Milho | 470,00 | 0,98¹ | 460,60 |
| Farelo de Soja | 270,00 | 1,74² | 469,80 |
| Farinha de Carne Bovina | 250,00 | 1,15³ | 287,50 |
| Premix Vitamínico | 5,00 | 18,00³ | 90,00 |
| Sal | 5,00 | 1,00³ | 5,00 |
| TOTAL | 1.000,00 | R$ 1.312,90 |
Considerando a fórmula acima, percebe-se que para produzir um total de 1.000kg de ração seriam gastos R$ 1.312,90 com INGREDIENTES, ou R$ 1,31 por quilograma.
As cotações acima foram obtidas em bases de dados públicas e loja de produtos agropecuários. Você provavelmente encontrará preços mais baixos ao comprá-los diretamente dos produtores.
Passo 2 – Moagem dos Alimentos
Os ingredientes da ração formulada devem ser moídos em partículas menores para garantir uma mistura homogênea. Para essa etapa, você precisará de um moinho de martelo, que varia em tamanho e capacidade. O moinho de martelo a seguir (moinho + motor + painel elétrico) pode custar entre R$ 25.000,00 e 35.000,00 na condição de novo.
- Capacidade de Moagem de 200kg por hora com peneira de 0.8mm.
- Pode ser equipado com motor de 10cv, com consumo de 8,5 kWh de energia elétrica.
Considerando o consumo energético do moinho apresentado acima e um custo de R$ 0,80 por kWh, a moagem de 200kg de ração custaria cerca de R$ 6,80. Para moer a quantidade da fórmula apresentada anteriormente (1.000,00 Kg), seriam gastos cerca de 34,00 R$.
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Passo 3 – Mistura dos Ingredientes
Após a moagem, os ingredientes devem ser misturados em uma proporção adequada. Um misturador de ração é usado para essa etapa. O misturador de ração a seguir, já completo (misturador + motor + painel elétrico), poderá ser adquirido por um valor entre R$ 13.000,00 e R$ 20.000,00.
- Capacidade de misturar até 2.000kg por hora.
- Pode ser equipado com motor de 3cv, com consumo de 2,7 kWh de energia elétrica por hora.
Considerando o consumo energético apresentado acima e um custo de R$ 0,80 por kWh, a mistura de 2.000kg de ração custaria cerca de R$ 2,16. Para misturar a quantidade da fórmula apresentada anteriormente (1.000,00 Kg), seriam gastos cerca de 1,08 R$.
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Passo 4 – Extrusão
A etapa de extrusão na produção de ração para peixes é um processo em que a mistura de ingredientes é submetida a altas temperaturas e pressão em uma máquina extrusora. Durante esse processo, a mistura é forçada através de uma matriz com orifícios pequenos, resultando em um produto com formato e textura desejados.
A extrusão promove a gelatinização dos amidos, inativação de antinutrientes e melhora a digestibilidade dos nutrientes para os peixes. A ProFish oferece ótimas extrusoras de ração animal com o custo aproximado de R$ 100.000,00 completa (Extrusora + Motores + Painel Elétrico).
- Capacidade produzir até 200 kg de ração por hora.
- Equipada com um motor principal de 30cv e dois motores auxiliares de 1,5cv cada, resultando em um consumo total de energia de 28,5 kWh.
O consumo energético da Máquina Extrusora da PróFish é de 28,5 kWh, o que significa que são gastos R$ 22,80 a cada 200 kg de ração produzida. Para produzir 1.000kg de ração, o gasto seria de R$ 114,00.
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Passo 5 – Secagem
A etapa de secagem na fabricação de ração envolve a remoção da umidade dos ingredientes. Uma alternativa de secagem de baixo custo seria o uso de secagem ao ar livre, aproveitando o calor solar para evaporar a umidade.
Um equipamento de secagem a gás com bom custo-benefício seria um secador rotativo feito a partir de tambores, que utiliza ar quente gerado por queimadores a gás ou a lenha para secar a ração de forma eficiente.
O custo de um secador de ração pode variar de R$ 25.000,00 a R$ 100.000,00 dependendo do tipo e da capacidade. Além disso, é um equipamento simples e que pode ser construído pelo produtor em sua região.
- Capacidade de secar até 200kg de ração por hora.
- Equipado com um motor principal de 3 cv e dois motores auxiliares de 2 cv cada, resultando em um consumo total de energia de 6,5 kWh.
- O sistema a gás consome 7 kg por hora.
A máquina apresentada acima possui o seguinte gasto energético:
- Considerando o preço do gás a R$ 10 por kg, a secagem de 200kg custa cerca de R$ 70,00. Secar 1.000kg de ração custa aproximadamente R$ 350,00.
- Considerando o custo da energia elétrica a R$ 0,80 por kWh, o valor total para secar 200 kg de ração é de R$ 5,20. Para 1.000kg, esse valor é de R$ 26,00.
Vale destacar que esse é um equipamento opcional. Para produtores de pequeno e médio porte que não armazenam a ração por grandes períodos de tempo, normalmente a secagem ao sol é suficiente, não sendo necessário esse investimento.
Quanto custa uma fábrica de ração para peixes e qual a economia gerada?
Nos tópicos vimos os passos e equipamentos necessários em um processo de produção de ração, bem como os preços com insumos. A Tabela abaixo agrupa todos os equipamentos, bem como sua capacidade produtiva e consumo.
| Equipamento | Preço Máximo (R$) |
|---|---|
| Moinho | 35.000,00 |
| Misturador | 20.000,00 |
| Extrusora | 100.000,00 |
| Secador | 100.000,00 |
| TOTAL | R$ 255.000,00 |
Considerando uma demanda de 1.000kg, como a apresentada anteriormente, teriamos os gastos com ingredientes apresentados na tabela do Passo 1, isto é, R$ 1.312,90. Além disso, teriamos os gastos com energia e gás consumidos pelos equipamentos. Todos essas valores são especificados abaixo.
| Descrição | Valor (R$/kg) |
|---|---|
| Gastos com INGREDIENTES | 1,312 |
| Gastos com ENERGIA | 0,175 |
| Gastos com GÁS | 0,350 |
| Gastos TOTAIS | 1,83 R$/kg |
A aquisição da ração com 32% de PB nas agropecuárias gira em torno de R$ 75, ou seja, você está pagando R$ 3,00 por kg de ração. Considerando esses valores, estamos falando de uma economia de R$ 1,17 por kg (39%).
Agora imagine esse ganho aplicado a uma escala maior, considerando a capacidade máxima dessa planta fabril, que é de 1.600 kg/dia (200kg/h x 8 horas). Aplicando esse cenário, teriamos uma economia de:
- Diariamente R$ 1.872,00;
- Mensalmente R$ 41.184, considerando 22 dias úteis;
- Anualmente, uma impressionante economia de R$ 494.208,00.
Se calcularmos o Payback Simples desse investimento, ou seja, quantos meses demoraria para reavermos o valor investido, esse seria de apenas 06 meses.
Conclusão
A produção de ração para peixes envolve várias etapas, desde a formulação até a secagem e armazenamento, cada uma exigindo equipamentos específicos. O custo dos equipamentos varia dependendo do tamanho, capacidade e complexidade. É importante pesquisar e comparar preços antes de adquirir os equipamentos necessários.
Além disso, é importante que a fábrica de ração seja montada conforme a necessidade e demanda do produtor. Produtores de menor porte podem encontrar alternativas de reduzir os valores investidos, sempre lembrando que investir em equipamentos adequados é essencial para garantir a produção de ração de qualidade e o sucesso da sua criação de peixes em cativeiro.
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